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石膏粉生產(chǎn)線

生產(chǎn)出來的石膏粉可廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)石膏板,裝飾板,石膏砌塊,墻體粉,石膏模具等。

關(guān)鍵詞:

石膏粉生產(chǎn)線


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產(chǎn)品描述

  1.產(chǎn)量:2萬噸/年~30萬噸/年(年產(chǎn)量按300天計算,連續(xù)生產(chǎn)24小時)
  2.自動化:高度自動化
  3.煅燒系統(tǒng):采用沸騰爐工藝,或者回轉(zhuǎn)窯工藝
  4.燃料:煤、木材、天然氣、重油、柴油、輕油
  5.主要材料:天然石膏、脫硫石膏、磷石膏
  6.以天然石膏為例,介紹僅作參考
  6.1 天然石膏一般分為二水石膏和無水石膏,要使石膏成為具有使用價值的膠凝材料,須采用二水石膏,通過加熱脫除掉部分結(jié)晶水,變成半水石膏。
  CaSO4·2H2O  加熱   CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O↑
  生產(chǎn)出來的石膏粉可廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)石膏板,裝飾板,石膏砌塊,墻體粉,石膏模具等。
  設(shè)備特點:
  6.1.1生產(chǎn)設(shè)備便于配套。除生產(chǎn)專用機組部分外,其余設(shè)備均可由國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備予以配套,關(guān)鍵的電控元器件采用國際知名公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證向客戶提供質(zhì)量優(yōu)良、運行可靠的設(shè)備。
  6.1.2生產(chǎn)規(guī)模及廠房占地面積適中與目前生產(chǎn)線自動化,機械化程度相適應(yīng),便于管理。
  6.1.3生產(chǎn)線采用先進技術(shù),并通過公司研發(fā)人員對粉磨及煅燒等關(guān)鍵部分精心研究,設(shè)計出高效、穩(wěn)定、節(jié)能工藝裝備。
  6.1.4 投資較少,生產(chǎn)工藝成熟。生產(chǎn)周期短,見效快。易于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  6.2 工藝流程及設(shè)備鳥瞰圖

yuanteng

 

yuanteng
  7.生產(chǎn)工藝過程簡述
  根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,本項目生產(chǎn)工段分為破碎、粉磨、煅燒、輸送包裝四個工段。
  8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 
  產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)
  1. 產(chǎn)品質(zhì)量:達到或超過國家《建筑石膏》標(biāo)準(zhǔn)要求。
  2. 細度:100目-120目。
  3. 抗折強度(與原材料有直接關(guān)系):≥1.8Mpa;抗壓強度:≥3.0Mpa。
  4. 主要相成分:
  半水石膏的含量:≥80%可調(diào)
  二水石膏的含量:﹤5%可調(diào)
  可溶性無水石膏含量:﹤5%可調(diào)
  5.初凝時間:3~8min可調(diào);終凝時間:6~15min可調(diào)。
  6.標(biāo)稠:78~85%可調(diào)。
  9.主要原材料要求
  生產(chǎn)建筑石膏的石膏石質(zhì)量應(yīng)符合下表要求: 

項   目

質(zhì)量要求

外  觀

白色、灰色、灰白色、深灰色,結(jié)晶片狀、纖維狀、粗顆粒狀等均可

品質(zhì)要求及雜質(zhì)含量

石膏石中CaSO4·2H2O含量≥75%
雜質(zhì)含量(Na2O+K2O)<0.2%, NaCl<0.02%,  Cl-<15ppm

顆粒度

塊度≤300mm,  

含水率

石膏石吸附水≤6%    

  注: 石膏石存放在露天堆場,受季節(jié)氣候影響特別是在雨季時,吸附水>6% 不得進入破碎和粉磨工段使用。

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